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泥浆过滤机设备

一、泥浆过滤机设备的介绍:

  泥浆过滤机设备分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段,运用全新型设备过滤机程控自动运行,可根据洗沙污泥、打桩泥浆等不同性质的泥浆,送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区进行脱水处理,泥水分离循环利用。

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二、泥浆过滤机设备优点:

  1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能低、运行成本低;

  2、独特设计,运行更稳定,处理量大;

  3、多锟径递减式挤压锟,布局紧稳、滤饼含固量高;

  4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作稳定,大大提高滤带寿命;

  5、采用两套独立的反冲洗系统。

  6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。

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三、淤泥过滤机设备工作流程:

 (1)浓密脱水:化学预处理阶段

    淤泥过滤机设备对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到絮凝效果。

 (2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

    污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备,洗沙场污泥压滤机使用现场。

 (3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

    重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

 (4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

    利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

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四、泥浆过滤机设备安装调试:

  初步的检查在压滤机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。

  1).确保压滤机已按照说明得到了润滑。

  2).完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。

  3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。

  4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

  5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。

  6).使用输送机“启动”开关开启输送机。

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五、泥浆过滤机设备保养意见:

 (1)泥浆过滤机设备运用时做好运转记载,对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案,并应及时对设备的缺点进行维修。

 (2)坚持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

 (3)对泥浆过滤机设备电控系统,要中止绝缘性实验和动作可靠性实验,对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现, 及时中止修理或改换。

 (4)经常检查泥浆过滤机设备滤板的密封面,保证其光亮、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。

 (5)液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。

 (6)如果泥浆过滤机设备长期不运用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。

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